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锅炉除尘器中清灰装置的原理

2018-04-21

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  锅炉除尘器中清灰装置的原理:锅炉除尘器随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。

 
 首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,锅炉除尘器中清灰装置的原理,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。
 
 清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。锅炉除尘器中清灰装置的原理,经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗,再由灰斗口的卸灰装置集中排出。
 
 锅炉除尘器是在除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
 
 更换下来的滤袋,先用压缩空气吹净,再检查有无破洞,有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的滤袋,用水冲洗,凉干后留待更换。
 
壳体使用气密性定制,密封性好,审查门用优秀的密封资料,制造进程中以火油检漏,透风率很低。使用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,耗费低,可成倍提升滤袋与阀片的时间。使用脉冲喷吹清灰技能,清灰力度强,除尘效力高,排放深浅低,透风率小,能耗少,钢耗少,占底端积少,运转稳固牢靠,经济效益好。适合于冶金、建材、机器、化工、风力、轻工专业的尾气除尘。
 

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